在管道輸送機密封的管道中，以鏈片為傳動部件，驅動物料沿管道移動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力，就隨鏈片向前運動，形成穩定的料流；垂直輸送時，管道中的物料顆粒受到鏈片連續向上的推力，防止物料下滑，產生橫向側壓，增強物料的內摩擦力。當物料之間的內摩擦大于物料和管道時,內壁外摩擦力和材料自重時，材料隨鏈片向上移動，形成連續的材料流動。粉末材料可以在三維空間內沿封閉管道直線移動或改變方向；水平輸送距離可達60米，垂直輸送距離可達到30米。

負壓力氣力輸送系統(又稱負壓風送系統或負壓風運輸送系統)是一種真空狀態下，由高壓渦流風機(或渦流氣泵)產生的將粉粒體散裝物料。壓氣流吸送到指定的容器（料倉），負壓吸送式氣力輸送裝置為核心組成的真空負壓收集系統，特別適用于短距離、物料溫度高、多點卸料的系統中。散裝物吸料器由吸嘴、液壓吸臂、分離卸料裝置、管鏈輸送機價格高壓風機(渦流氣泵)、電氣控制系統等組成。可直接或通過輸送機械將物料送入散裝物料庫(倉)。

散料氣力輸送系統是由負壓氣力輸送設備(吸嘴、液壓吸臂、分離裝置、高壓風機或渦流真空泵)和正壓氣力輸送設備(倉式泵、組合泵、空壓機)電控系統組成。新機器或管道鏈大修后的機器在運行初期必須經過磨合期。磨合期為一個月，主要分以下幾個階段；

1)一周(六天制)要求每天檢查管道內的鏈條，如果發現鏈條松弛(用兩個說明的方法判斷)，需要立即膨脹。

2)每天檢查管道內鏈是否松動，若發現鏈條松脫，應對其進行膨脹，如發現有磨損的推板、鏈板及開口銷，則應先找出故障原因，如有。

3)較大物塊卡在兩個鏈板中間、圓銷軸變形等）找到后在進行更換；

4)第三、第四周每周檢查兩次，注意觀察磨損情況，如有嚴重損傷，應先找出原因再更換，內鏈條如松弛要及時膨脹；

5)一個月后，每周檢查一次，以確保機器在運行過程中鏈條松緊適當，機器運行平穩。

6)操作人員應每天檢查輸送機的所有部件，尤其是管道中的鏈條和驅動裝置，并保持完好無損。一旦發現故障和損壞，應及時修理或更換(調整伸縮裝置，松開鏈條后，拆卸和更換。拆卸和更換后，調整伸縮裝置，收緊鏈條)。

7)運行過程中，應在進料口設置箅子網，防止鐵塊、鋼板、焊條雜物等混入輸送機構，以免損壞設備或造成其他事故。

8）注意保持傳動部分的良好運行，每周打開蓋板檢查一次軸承使用情況。

9)進料器安裝在坑內時，坑內應有防水排水裝置，并留出適當的位置進行清理和維護。